身近な輪ゴムの製造工程がこれほど複雑で手の込んだものだと誰が想像したでしょうか。

小さな輪ゴムは見た目はシンプルですが、作る工程は想像以上に複雑です。以下はゴムバンドを作る全工程です。

毎日、商品を結んだり梱包したりと、身近に使われている輪ゴム。誰もがその存在を当然のことと考えていますが、ほとんどの人は輪ゴムがどのように作られるかを知りません。

以下の輪ゴムの製造工程に関するビデオを見る前に、考えて推測してみてください。きっとその複雑さと独創性に「衝撃」を受けることでしょう。

ゴムは熱によって柔らかくなり、生地のような塊になった後、圧延機に入れて薄いゴムのスライスを形成します。作業員はゴムを切って束ね、硫黄といくつかの化学薬品が入ったローラーに通して、ゴムをより強く、より柔軟にします。

次にゴムを非常に薄く巻いて小さな束にし、成形機に収まるようにします。それぞれのゴムのロールは染色され、非常に長い中空のゴムチューブに成形されます。ゴムチューブを水冷した後、通常の輪ゴムと同じ半径のアルミ型棒に挿入し、高温で蒸します。

ゴムは蒸気処理後、「洗浄・乾燥」され、切断機にかけられて均一な断面を持つゴムバンドが作られます。 1 時間で、この機械は 50 万本の輪ゴムを切断します。

輪ゴムを発明したのは誰ですか？

輪ゴム（エラスティックバンドとも呼ばれます）は、シンプルですが、その便利さと低価格により世界中で人気のある製品です。商品の包装、紙や文房具の結束、髪の毛の結束など日常生活から産業まであらゆる場面で使われています。

輪ゴムは1845年にイギリスの発明家スティーブン・ペリーによって初めて発明されました。しかし、1923年になって初めて、アメリカの発明家ウィリアム・スペンサーがタイヤチューブを購入し、それを小さなループに切って、ゴム製のループの可能性に気づきました。ウィリアム・スペンサーはその後、輪ゴムを開発・改良し、現在でも使われている便利な製品を生み出しました。

私たちが毎日使っている小さな輪ゴムは、多くの場合、弾力性と耐久性に優れた天然ゴムで作られており、合成ゴムよりも安価です。

今日では、さまざまな業界のニーズや目的に応じて、さまざまなサイズ、厚さ、色のゴムバンドが製造されています。

意外と知らない輪ゴムの使い方

メガネを顔に固定する

輪ゴムを 2 本用意し、メガネを固定したい位置の両側のこめかみに 1 本ずつ巻き付けてみましょう。輪ゴムがらせん状の部分の内側に触れると、メガネは動きません。

塗料や着色料を節約

ペンキ缶を開けた後、輪ゴムを下から上にかけて巻き、輪ゴムを真ん中に吊るします。次に、ブラシを容器に浸し、ブラシを引き出すときに、ゴムひもから余分な液体を削り取ります。すると、塗装を開始する領域にちょうど十分な量の塗料が手に入ります。

詰まったガラス瓶のキャップを開ける

金属製の蓋の周りに輪ゴムを巻き付けると、瓶を開けるのに十分な強度が得られます。蓋の上に輪ゴムをかけると、手のひらが滑るのを防ぎ、瓶を開けるのに十分な力がかかります。

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